| Tytuł: | Innowacyjne elektrody do procesu drążenia elektroerozyjnego o podwyższonej żywotności |
| Kierownik projektu: | Jacek Skiba |
| Laboratorium: | Laboratorium Plastyczności Pod Wysokim Ciśnieniem (NL-1) |
| Nazwa konkursu, programu: | TANGO |
| Numer projektu: | TANGO-IV-C/0004/2019 |
| Data realizacji: | 01.01.2021 31.12.2023 |
| Podmiot realizujący: | Instytut Wysokich Ciśnień Polskiej Akademii Nauk |
| Typ realizacji projektu: | Projekt realizowany wspólnie z firma GEMET |
| Przyznane środki ogółem: | 2 378 041.5 zł |
| Przyznane środki dla podmiotu: | 1 511 227.5 zł |
| Instytucja finansująca: | Narodowe Centrum Badań i Rozwoju |
Opis projektu
| Celem projektu jest opracowanie nowej generacji elektrod do procesu drążenia elektroerozyjnego wgłębnego (EDM) z czystej miedzi i/lub miedzi stopowej o zwiększonej żywotności i lepszej jakości obrabianej powierzchni. Realizacja projektu będzie polegała na optymalizacji procesu wysokociśnieniowej przeróbki plastycznej metodą wyciskania hydrostatycznego (HE) miedzi 99.95% oraz miedzi stopowej CuCrZr, mającej na celu uzyskanie materiałów o ultradronoziarnistej mikrostrukturze charakteryzujących się zmniejszoną podatnością na zużycie elektroerozyjne zachodzące w procesie EDM przy jednoczesnej poprawie jakości powierzchni obrabianej. Uzyskana w wyniku przeprowadzonego procesu HE silnie steksturowana mikrostruktura, o charakterystycznej morfologii wydłużonych w kierunku wyciskania ziaren, zapewnia anizotropowe właściwości mające istotny wpływ na zmniejszenie zużycia w procesie EDM. Wpływ procesu HE na zmianę właściwości mechanicznych i termofizycznych potwierdzono w projekcie bazowym, Preludium 9, w którym to zrealizowano dwa główne cele: 1. Zbadanie wpływu rozdrobnienia mikrostruktury na zmiany właściwości termofizycznych wybranych materiałów. 2. Określenie stopnia anizotropii miedzi 99.95% i miedzi stopowej CuCrZr w funkcji odkształcenia rzeczywistego. Materiały po procesie HE zostaną scharakteryzowane w badaniach mikrostrukturalnych, mechanicznych i elektrycznych oraz porównane z materiałem komercyjnym stosowanym na runku tj. czystą miedzią. Właściwości wytworzonych z materiałów po HE elektrod będą poddane badaniom zużycia w procesie drążenia elektroerozyjnego wgłębnego z różnymi parametrami obróbczymi w odniesieniu do elektrod wytworzonych z materiału komercyjnego. Efektem realizacji projektu będzie opracowanie i wdrożenie innowacyjnej technologii produkcji elektrod do procesu drążenia elektroerozyjnego wgłębnego o zwiększonej żywotności wraz z ich pełną charakterystyką umożliwiające handel rynkowy. |